
Abstraktus
Plieninių konstrukcijų varžtų antikorozinis apdorojimas yra svarbi priemonė jungties tvirtumui ir stabilumui pagerinti. Dacromet ir karštasis cinkavimas yra labiausiai paplitusios antikorozinės priemonės, kurios turi savo antikorozinio poveikio ypatybes, kurios jums bus paaiškintos čia.
Kas yra dacromet danga?
Dacromet yra antikorozinė technologija, Dacromet danga pasižymi puikiu atsparumu korozijai, gali apsaugoti metalą nuo korozijos, ypač vandenyne, upėse ir kitoje drėgnoje atšiaurioje aplinkoje.

Pagrindinis Dacromet dangos komponentas
Pagrindiniai dacromet dangų komponentai yra šie:
1. Cinko milteliai ir aliuminio milteliai: cinko milteliai ir aliuminio milteliai yra pagrindiniai dacromet dangos tirpalo komponentai. Korozinėje aplinkoje cinko milteliai atlieka katodo elektrocheminę apsaugą.
2. Tirpiklis: Paprastai inertiškas organinis tirpiklis, pvz., glikolis.
3. Pasyvuojantis agentas: daugiausia chromo anhidridas, chromatas, dichromatas ir jų mišinys. Sukepinimo proceso metu Cr6 + redukuojasi iki Cr3 +, sudarydamas chromo ir cinko polimerą. Tuo pačiu metu ši medžiaga turi klijų poveikį, kuris gali pasyvinti cinko miltelius ir matricą, kad pagerintų plėvelės atsparumą korozijai.
4. Speciali organinė medžiaga: dangos skysčio tirštinamasis disperguojantis komponentas, pagrindinis komponentas yra balti celiuliozės milteliai.
Kaip dacromet danga apsaugo varžtus nuo korozijos?
Apsauginis dakrometo poveikis varžtams daugiausia yra trijų taškų: barjero efektas, pasyvavimo efektas ir katodinė apsauga.
Barjerinis efektas
Cinko ir aliuminio sluoksniai trukdo korozinių terpių, tokių kaip drėgmė ir deguonis, erozijai ir atlieka tam tikrą izoliavimo ir ekranavimo vaidmenį.
Pasyvavimo efektas
Dakrometo paviršiaus apdorojimo metu chromo rūgštis reaguoja su cinko milteliais ir aliuminio milteliais, sudarydama pasyvinančią plėvelę.
katodinė apsauga
Cinko-aliuminio-chromo danga atlieka varžto katodinę apsaugą.
Dacromet dangos privalumai
Geras atsparumas korozijai
Darcromet dangos storis yra plonas, paprastai 4-8μm. Ir jo korozijos poveikis yra 7-10 kartų didesnis nei cinko dangos ir HDG dangos.
Nevandenilinis trapumas
Dacromet antikorozinis procesas lemia, kad Dacromet neturi vandenilio trapumo reiškinio, todėl jis plačiai naudojamas įtemptose dalyse, pavyzdžiui, didelio stiprumo varžtuose.
Geras atsparumas karščiui
Dacromet dangos atsparumo karščiui temperatūra siekia daugiau nei 300 laipsnių.
Ekologiškas
Dacro neteršia aplinkos nei gamybos, nei varžtų dangos apdorojimo metu.
Dacromet dangos trūkumai
Dengimo reikalavimas
Dacromet greitai sensta veikiamas šviesos, todėl atliekant didelio stiprumo varžto Dacromet paviršiaus apdorojimą, jis turi būti patalpoje.
Prastas atsparumas dilimui
Dacromet danga yra plona, o paviršiaus kietumas nėra didelis, todėl atsparumas dilimui yra menkas.
Vienspalvis
Dacromet dangos spalva vienguba, tik sidabriškai balta ir sidabriškai pilka.

Kas yra karšto cinkavimo paviršiaus apdorojimas?
HDG, visas pavadinimas yra karštasis cinkavimas, yra korozijai atsparaus didelio stiprumo varžtų paviršiaus apdorojimas. Didelio stiprumo plieniniai konstrukciniai varžtai paprastai gaminami iš anglinio plieno kaip žaliavos ir yra linkę į įvairaus laipsnio koroziją, kai naudojami pastatytoje aplinkoje, pavyzdžiui, atmosferoje, jūros vandenyje ir dirvožemyje. Karštas cinkavimas yra viena iš efektyviausių priemonių varžtų korozijai sulėtinti.
Kaip karštojo cinkavimo paviršiaus apdorojimas apsaugo didelio stiprumo varžtus?
Karšto cinkavimo paviršiaus apdorojimas yra pirmiausia nuplauti varžtus rūgštimi, nuplauti paviršių geležies oksidu, nuplauti juos amonio chlorido arba cinko chlorido tirpalu arba mišriu tirpalu ir galiausiai nusiųsti į karštojo dengimo baką. Principas yra tiesiog nuvalyti varžtą, naudojant drėkinamąjį dengimo pagalbinį poveikį, panardintą į cinko vonią, kad susidarytų legiruota odos plėvelė.
HDG paviršiaus apdorojimo privalumai ir trūkumai
Argumentai "už"
1. Vienoda danga: kiekviena didelio stiprumo varžto dalis gali būti padengta cinku, todėl gali būti visiškai apsaugota.
2.Ilgas tarnavimo laikas: lauko aplinkoje karštai cinkuota rūdžių apsauga gali būti palaikoma 50 naudojimo metų, o atviroje jūroje be remonto ji gali pasiekti 20 metų efektą.
3.Geras atsparumas smūgiams ir atsparumas dilimui: cinkuoto sluoksnio kietumo vertė yra didesnė nei plieno, todėl atsparumas smūgiams ir dilimui yra gana geras.
4. Puikus atsparumas korozijai: karštas cinkavimas turi gerą atsparumą korozijai, turi apsauginį poveikį plieno matricai, geras atsparumas oro sąlygoms, atsparumas sūraus vandens erozijai, tinka chemijos gamykloms, pakrančių ir atviroje jūroje esančioms darbo platformoms.
Minusai
1. Storesnė danga: karštojo cinkavimo danga yra stora, paprastai 30-60 μm, todėl nesunku paveikti srieginių dalių tinkamumą.
2. Griežtas cinkavimo procesas: Geros karštojo cinkavimo operacijos turi būti atliekamos griežtai kontroliuojant, kitaip padidės veiklos sąnaudos arba bus pagaminti nekvalifikuoti karšto cinkavimo gaminiai.
3. Lengva gaminti išmetamąsias dujas: perdirbimo procese bus rimta tarša, pvz., druskos rūgšties išmetamosios dujos ir rūgštinės bei šarminės nuotekos ir tt, todėl reikia profesionaliai apdoroti teršalus.
Dacromet dangos ir HDG paviršiaus apdorojimo palyginimas
Skirtumas tarp Dacromet ir HDG
Sluoksnio storis
Dacromet dangos storis yra plonesnis nei HDG dangos.
Dacromet dangos storis: 4-8 μm
HDG dangos storis: 30-60 μm
Atsparumas korozijai
Didelio stiprumo varžtai, apdoroti dacromet, turi puikų atsparumą korozijai net esant aukštai temperatūrai (<300℃). In the salt spray test, dacromet coated bolts can withstand more than 1200 hours, which is better than zinc, black, hot dip galvanizing bolts.
Kaina
Dacromet antikorozinė technologija yra brangi.
Karšto cinkavimo procesas yra brandus ir paprastas.
1 paveikslėlis, skirtas suprasti skirtingus varžtų paviršiaus apdorojimo būdus

Daugiau informacijos apie didelio stiprumo varžtų dangas galite gauti iš mūsų inžinieriaus.